Bagaimana Anda menghitung efisiensi kinerja?
P adalah efisiensi kinerja. Ini dihitung berdasarkan waktu ideal yang dibutuhkan untuk memproduksi suku cadang (termasuk suku cadang yang rusak) dibagi dengan total waktu berjalan proses. Q adalah tingkat kualitas. Ini hanyalah jumlah bagian yang baik dibagi dengan jumlah bagian yang baik dan buruk yang diproduksi.
Bagaimana Anda menghitung contoh efisiensi?
Misalnya, jika Anda memasukkan 100 Joule energi ke dalam sebuah mesin, dan mendapatkan kembali 50 Joule (dan 50 Joule lainnya terbuang oleh mesin), Anda akan mendapatkan efisiensi 50%. Jadi, jika Anda memasukkan 50 Joule dan mendapatkan kembali 45 Joule, Anda akan mendapatkan: % Efisiensi = (45 J) / (50 J) * 100% = ?
Bagaimana Anda menghitung efektivitas peralatan secara keseluruhan Panduan Praktis?
OEE didefinisikan sebagai produk atau fungsi biaya atau interaksi dari semua ketersediaan atau waktu aktif cara operasi dikalikan dengan kinerja atau kecepatan produksi yang dihasilkan aktual (dari kecepatan panggilan aktual dan kecepatan ramping) dibagi dengan kecepatan normal atau kondisi tunak dan kemudian dikalikan dengan kualitas atau hasil…
Apa itu rumus OEE?
OEE memperhitungkan semua kerugian, menghasilkan ukuran waktu produksi yang benar-benar produktif. Ini dihitung sebagai: OEE = Ketersediaan × Kinerja × Kualitas.
Apa itu OEE di TPM?
OEE (Overall Equipment Effectiveness) adalah metrik yang mengidentifikasi persentase waktu produksi yang direncanakan yang benar-benar produktif. Ini dikembangkan untuk mendukung inisiatif TPM dengan secara akurat melacak kemajuan menuju pencapaian “produksi yang sempurna”. Skor OEE 100% adalah produksi yang sempurna.
Apa contoh TPM?
Pilar terakhir dari Total Productive Maintenance adalah menetapkan standar kondisi kerja semua karyawan dengan menghilangkan potensi risiko kesehatan dan keselamatan. Contoh kegiatan tersebut mencakup penerapan serangkaian tindakan (sebagai penjaga, standar kerja) membuat mesin aman untuk digunakan.
Apa yang dimaksud dengan TPM?
Pemeliharaan Produktif Total
Apa itu penghentian kecil di TPM?
Penghentian kecil & kerugian pemalasan: (satuan waktu misalnya jam) Ini biasanya penghentian kecil yang tidak dicatat sebagai kerusakan dan masalah yang menyebabkan mesin berhenti sejenak atau menganggur untuk waktu yang singkat. Mereka sering kehilangan kronis, berulang secara teratur, sering tidak dicatat dan biasanya durasinya kurang dari 1 menit.
Apa 16 kerugian di TPM?
16 jenis kehilangan di Gemba
- Pengaturan Rugi. misalnya Perubahan Dies, perlengkapan permesinan, dll.
- Alat Ganti Rugi / rugi mata potong. misalnya Ganti Bor, ketuk, dorongan kuat-kuat, pemotong dll.
- Mulai Rugi.
- Mengurangi kehilangan kecepatan.
- Cacat dan pengerjaan ulang.
- Kerugian manajemen.
- Rugi Gerak Operasi (OML)
- Penyesuaian & Pengukuran kerugian.
Apa tujuan dari TPM?
Pemeliharaan produktif total (TPM) adalah pelaksanaan pemeliharaan yang sistematis oleh semua karyawan melalui kegiatan kelompok kecil. Tujuan ganda TPM adalah nol kerusakan dan nol cacat; ini jelas meningkatkan tingkat efisiensi peralatan dan mengurangi biaya. Ini juga meminimalkan biaya persediaan yang terkait dengan suku cadang.
Apa saja enam kerugian besar itu?
Enam Kerugian Besar
- Kegagalan Peralatan.
- Pengaturan dan Penyesuaian.
- Pemalasan dan Pemberhentian Kecil.
- Kecepatan yang Dikurangi.
- Cacat Proses.
- Hasil yang Dikurangi.
Apa kerugian di OEE?
Enam kategori kerugian produktivitas yang hampir secara universal dialami dalam manufaktur: Kegagalan Peralatan, Penyetelan dan Penyesuaian, Pemalasan dan Berhenti Kecil, Kecepatan Berkurang, Cacat Proses, dan Hasil Berkurang. Telusuri ke dalam tiga Faktor OEE, dan Anda akan mencapai Enam Kerugian Besar.
Berapa skor OEE yang bagus?
Tolok Ukur OEE Skor OEE 85% dianggap kelas dunia untuk produsen diskrit. Bagi banyak perusahaan, ini adalah tujuan jangka panjang yang cocok. Skor OEE 60% cukup khas untuk produsen diskrit, tetapi menunjukkan ada ruang yang cukup besar untuk perbaikan.
Apa yang direncanakan berhenti?
Pemberhentian yang Direncanakan adalah periode waktu di mana peralatan dijadwalkan untuk produksi tetapi tidak berjalan karena acara yang direncanakan. Contohnya termasuk pergantian, penyesuaian perkakas, pembersihan, pemeliharaan terencana, dan inspeksi kualitas. Banyak perusahaan juga mengkategorikan istirahat dan rapat sebagai Pemberhentian yang Direncanakan.
Waktu henti yang tidak direncanakan secara langsung berdampak pada salah satu pengukuran inti OEE, ketersediaan. Availability menunjukkan berapa banyak waktu mesin dapat berjalan. Ini harus mencakup pemeliharaan terencana dan tidak terencana, menunggu, pergantian, dan kurangnya pasokan. Ini dapat memperburuk ketersediaan, atau tidak akurat.
Berapa kecepatan lari yang ideal?
Tingkat Ideal Produksi (atau Primer) = 240 bagian per menit. Tingkat Ideal Produksi (juga dikenal sebagai “Utama”) adalah nilai yang ditentukan pengguna yang menunjukkan tingkat produksi tercepat yang mungkin untuk setiap item utama (bagian atau pekerjaan) yang dapat dijalankan di setiap mesin.
Bagaimana cara menghilangkan 6 kerugian besar?
Mengatasi Enam Kerugian Besar
- Kegagalan Peralatan.
- Pengaturan dan Penyesuaian.
- Idling dan Minor Stop/Pengurangan Kecepatan.
- Cacat Proses/Hasil Berkurang.
- SIC (Kontrol Interval Pendek)
- Peran TPM.
Apa itu kerugian Startup?
Untuk startup pra-pendapatan, ini akan sama dengan total biaya bulanan Anda dan untuk startup pasca pendapatan, ini akan menjadi total pengeluaran dikurangi jumlah pendapatan bisnis setiap bulan – sampai tentu saja, bisnis menjadi menguntungkan. …
Apa saja 6 kerugian besar peralatan manufaktur?
Enam Kerugian Besar adalah cara yang sangat efektif untuk mengkategorikan kerugian berbasis peralatan: Pemberhentian yang Tidak Direncanakan, Pemberhentian yang Direncanakan, Pemberhentian Kecil, Siklus Lambat, Cacat Produksi, dan Cacat Startup. Mereka diselaraskan dengan OEE dan memberikan target yang sangat baik untuk tindakan perbaikan.
Apa itu kerugian kronis?
Kerugian kronis, di sisi lain, menunjukkan penyimpangan yang lebih kecil dan sering yang secara bertahap telah diterima sebagai normal. Kehilangan sporadis, seperti namanya, terjadi secara tiba-tiba dan jarang terjadi. Biasanya, mereka dihasilkan dari satu penyebab yang relatif mudah diidentifikasi.
